磁力泵滑动轴承材料的选择
泵的内磁转子体是由滑动轴承支撑，滑动轴承由润滑性很差的输送介质柬润滑，因此滑动轴承应采用耐磨性和自润滑性良好的材料制作，常用的轴承材料有四大类，无泄漏磁力泵，金属材料、粉末冶金材料、非金属材料以及陶瓷轴承。如碳化硅、氧化铝、碳填充PTFE、浸渍石墨、碳化纤维、氮化硅、SF材料等。为防止固体颗粒进入轴承内，在叶轮背面装有碳化硅制造的摩擦圈，它比镍台金、钛钢有更好的耐磨能力，高温磁力泵，且材料表面光滑，自吸磁力泵，有低的摩擦系数。
磁力泵故障及排除方法：
1.磁力泵反转--改变电机接线
2.进水管道漏气--检查管道漏气的地方改正
3.泵腔储水太少--增加储水量
4.电压太高，启动时联轴承打滑--调正电压
5.吸程太高--降低泵安装位置
6.吸入管径太小--更换进水管
7.扬程过高--开大出水阀
8.流量太大-关小出水阀
9.轴及轴套麻损严重--更换新的轴或轴套
自吸磁力泵是一种通过磁力传动器(磁力联轴器)来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封，自吸式磁力泵，使泵达到完全无泄漏。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。
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